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源鵬五金拉伸模具，制造更全面

1、必需的圖紙、金型仕樣書的內容等的確認：在正式的金型設計之前，下列圖紙或文件通常要具備：① 部品圖；②金型設計制作仕樣書；③設計制作契約書；④其他并且要對上述資料完全理解，不明確處要得到客戶的確認。2、把握圖面的概要，部品圖決定了金型設計的終目的，必須透徹地理解。日本客戶提供的部品圖是按照JIS制圖規定采用三角法繪制的，通常由以下部分構成：正面圖、平面圖、側面圖、斷面圖、詳細圖、參考圖、注記、公差一覽、仕上記號一覽、標題欄、其他。在視圖過程中要注意以下方面：公差要求較嚴格處；②對金型構造有影響的部位；③現有圖面無法理解的部分；④注記中特別突出的事項　⑤特殊的材料和熱處理要求；⑥部品壁厚較薄處（t<0.6mm）　⑦部品壁厚較厚處；⑧外觀上有無特別仕樣要求　⑨三維曲面部分；⑩設計者、日期、納期、價格等。

源鵬告訴你五金拉伸模具如何保養

五金拉伸模具拉傷產生的原因主要有以下兩種：一是由于模具凸、凹模表面的宏觀機械凹凸不平或被成形材料與模具凸、凹模表面之間夾雜其他硬質顆粒，都會在工件表面或模具凸、凹模表面形成機械的磨損。解決方法是對模具凸、凹模表面進行仔細研磨加工，并加強生產環境的管理。

二是由于工件表面與模具凸、凹模表面粘著磨損而形成的拉傷，也是生產中常見的又不容易解決的一種狀況。以下詳細分析粘著磨損的產生及減少粘著磨損的一些基本措施。解決模具及工件成形過程中的拉傷問題，應依照減小粘著磨損的基本原則，通過改變接觸副的性質作為出發點。以下就構成此對接觸副的三方，即被成形工件的原材料方面、工件與模具之間、模具方面分別予以分析。

源鵬五金拉伸模具，更專業的處理

五金拉伸模具通過對原材料進行表面處理，如對原材料進行磷化、噴塑或其他表面處理，使被成形材料表面形成一層非金屬膜層，可以大大減輕或消除工件的拉傷，這種方法往往成本較高，并需要添加另外的生產設備和增加生產工序。盡管這種方法有時有些效果，實際生產中應用卻很少。

在模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜，有時也可以解決工件的拉傷問題。對于生產線，通過機構可以達到連續供給薄膜，而對于周期生產的沖壓設備，每生產一件工件需加一張薄膜，影響生產效率，此方法一般成本也很高，還會產生大量廢料，對于小批量的大型工件的生產采用此種方法是可取的。在一些成形負荷很小的場合，有時通過添加潤滑油或加EP（極壓）添加劑的潤滑油就可以解決工件的拉傷問題。