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源鵬五金沖壓模具，更專業的技術

熱沖壓將金屬加熱到一定的溫度范圍的沖壓加工方法。優點為可消除內應力，避免加工硬化，增加材料的塑性，降低變形抗力，減少設備的動力消耗。沖模結構:沖模是使板料產生分離或變形的工具。典型的沖模結構如圖3—17所示，它由上模和下模兩部分組成。上模的模柄固定在沖床的滑塊上，隨滑塊上下運動，下模則固定在沖床的工作臺上。　　沖頭和凹模是沖模中使坯料變形或分離的工作部分，用壓板分別固定在上模板和下模板上。上、下模板分別裝有導套和導柱，以引導沖頭和凹模對準。而導板和定位銷則分別用以控制坯料送進方向和送進長度。卸料板的作用，是在沖壓后使工件或坯料從沖頭上脫出。

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視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

源鵬五金沖壓模具，專業值得信賴

排樣原理：一根料帶經過沖孔落料壓毛邊拉伸抽蕊彎曲成形各個工序，后形成產品的過程,現在你做的如何組織這些工步，哪個在后，總共要多少工步，各工序之間互相調協，使其承前繼后，合情合理排樣設計：步驟如下：確定產品展開尺寸后，根據產品的毛邊方向,確定沖裁和成形方向，邊要求時一般不受限制；若產品上有毛邊方要求時，這時一定要注意它的沖裁和成形方向：向下還是向下成形)沖孔毛邊留在刀口面，落料毛邊留在沖子面：一般機箱外殼類零件出于使用美看和安全性能要求，其毛邊要留在產品的里邊(成形的內邊)如果圖紙上有毛邊要求時，則要按要求去做，沒寫毛邊要求應盡量讓毛邊留在裡邊,若成形更方便，也可留在外邊。

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源鵬五金沖壓模具，加工標準嚴格

加工圖 產品圖確認后，開始制訂加工圖。加工圖的制訂要注意以下幾個要點：A: 產品尺寸的取值分沖孔與落料兩種情況。沖孔尺寸是由沖頭決定的，落料尺寸是由凹模決定的。B: 產品公差的取值以產品圖為主，產品圖上標有公差的，按圖紙執行，產品圖上未注公差的，以客戶慣用的公差為準。公差取值方向參考圖 1-1。 對于沖裁后會變大的尺寸，加工圖尺寸為其下偏差的 2/3，對于沖裁后會變小的尺寸，加工圖尺寸為其上偏差的 2/3。對于孔心距和孔邊距等沖裁后尺寸基本保持不變的，則按中間公差取值。 展開計算原理 板料在彎曲過程中外層受到拉應力，內層受到壓應力，從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過渡層--中性層，中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣，保持不變，所以中性層是計算彎曲件展開長度的基準，中性層與板料厚度的中間層是不同的概念。